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這種盤中孔的設(shè)計(jì)方式你是否做過

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發(fā)表于 2022-6-13 17:31:26 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
作者:一博科技-pcb設(shè)計(jì),PCb制板,smt貼片,器件選型一站式服務(wù)高速先生成員 王輝東6 l! I, M3 K6 z& b
【關(guān)鍵詞 keyword】1 u& q. e  O, F5 }8 ]6 \6 @0 o) _
一博科技-PCB設(shè)計(jì),PCB制板,SMT貼片,器件選型一站式服務(wù) 塞孔 SMD PCBA DFM 虛焊
9 u) B3 ~0 ^, U3 B" u$ n$ W  ~5 J【正文】
& y# V+ E' B% M* F% R* j! E8 p大家總認(rèn)為世界完美無暇,個(gè)個(gè)都是王子和灰姑娘的童話,PCB的設(shè)計(jì)也不例外。
1 X% ]7 _" K& w0 \. B, u當(dāng)早晨的太陽照耀在焊接廠的金屬門框上,反射出一道道耀眼的光芒,門前的大地立刻展現(xiàn)出了一片斑斕的色彩,焊接廠內(nèi)一片繁忙。' Q8 ~8 U1 ]7 M) g
PMC的美女饒蕭蕭,一手拿著PCB板,一手拿著手機(jī)給客戶阿毛打著電話。* n; s8 B, H- y, d
阿毛接到美女的電話,心內(nèi)一陣悸動(dòng)。/ p. n" N: e' h9 L  y5 c- M
女神是一道光,一打電話讓你心發(fā)慌。
0 q: a* k" V( O. K3 e+ d9 _; Y這大清早的打電話,要么是好事,要么是……
$ s( x) E/ e: `& F4 K果然不是好事情,蕭蕭讓他有空來趟焊接廠,在線的板子有點(diǎn)問題。
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阿毛到了車間,看到自己在線的PCB,盤中孔上面冒綠漆(油)。
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阿毛說了一聲:“這……”8 r3 |! p5 O+ [( J/ M: r6 c
他說當(dāng)初在外面工廠生產(chǎn)時(shí),工程師說過,孔打SMD盤上,做POFV工藝,生產(chǎn)流程會(huì)變長,最少多三天,主要是會(huì)增加成本,這點(diǎn)老板也關(guān)心。于是阿毛就問工程師有沒有又快又不增加成本的方案。工廠說:“有,看我的”。
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9 l. |' x9 I, D1 _& N4 _
于是當(dāng)他收到工廠的EQ,就是毫不猶豫的回復(fù)了個(gè)2。

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" B1 `( z& c9 I$ _5 l& ~* ^
我們先來聊聊盤中孔。; \6 f+ ]0 K! E! }
什么是盤中孔
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盤中孔,顧名思義,也就是過孔打在焊盤上,此處是指SMD盤,通常是指0603及以上的SMD及BGA焊盤,通常簡稱VIP(via in pad)。
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- d* ^% x* Q) x% i. N
有部分客戶從交期和成本方面去考慮,通常不采用POFV的工藝,而選擇綠油塞孔,結(jié)果對(duì)后面焊接造成了很大的壓力,不良率攀升,可靠性降低。阿毛的做法就是一個(gè)很好的案例。
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+ p' v. R$ a( g  j1 x6 G- Y: b
看了上面的圖片,白花花的焊盤中間一點(diǎn)綠,是不是要心疼PCBA工廠的同事們一百次。
6 v  w1 u# M, a; L4 Y' a1 v盤中孔(POFV)的主流程. {5 g7 q/ H* Z/ y' e# z
為了滿足焊接的需求和過孔內(nèi)部的導(dǎo)通,我們通常采用POFV (plate over filled via)工藝,也就是樹脂塞孔電鍍填平工藝,也有工廠叫VIPPO,很多工廠把POFV工藝叫做樹脂塞孔,這一點(diǎn)是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹?br /> / H- B5 n. E3 y+ Z) o! f( o
! r0 ~- L$ v5 x5 ~2 q: c
鉆盤中孔→鍍孔銅→塞樹脂→固化→打磨→減銅→去溢膠→鉆其它非盤中孔(通常指元件孔和工具孔)→鍍孔銅和VIP面銅→正常流程……
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$ T/ j2 C( o3 t0 E% {1 @7 e
從上圖中我們可以看出來,盤中孔流程中,PCB的成品面銅被電鍍兩次,一次是盤中孔的孔銅電鍍,一次是非盤中孔的孔銅電鍍。按照IPC-A-6012里面的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),孔銅的厚度為:
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9 c6 y0 n0 t6 w( j8 W1 k: T
那PCB的成品銅厚在基銅的基礎(chǔ)上增加了最小40um的厚度。雖然中間有減銅的工藝流程,但是不能把PCB面銅減的太薄,否則會(huì)有分層起泡的風(fēng)險(xiǎn)。
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下圖為減薄銅引起的PCBA回流焊后起泡的不良。
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盤中孔的凹陷度
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因?yàn)楸P中孔里面是先用樹脂塞孔后固化,再加上打磨,因此對(duì)設(shè)備的要求比較苛刻,通常是采用真空塞孔機(jī)加樹脂研磨機(jī)。目前還有一些工廠采用網(wǎng)印的方法去塞樹脂,導(dǎo)致成品PCB,有凸起和凹陷。如下圖所示。
* |1 T) N+ \% Y+ {
8 a4 q+ p* [9 X- |6 |- W
大部分工程師是見過凹陷的,但很少有人見過凸起。為了避免這兩種情況超標(biāo),對(duì)后期PCBA焊接造成影響,出現(xiàn)不良,IPC-A-6012里面對(duì)這一方面做了規(guī)定,如下圖所示:
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# `/ V9 o; c4 K
從上面的數(shù)據(jù)來看,大家是不是覺得IPC給我們的規(guī)范很寬松。
+ f4 [2 d7 C6 N' ]. o通常為了更好的滿足焊接需求,目前有好多客戶在做POFV時(shí),和工廠采用AABUS(用戶和供應(yīng)商協(xié)商確定)來制定凹陷和鍍起的尺寸。目前主流設(shè)備用真空塞孔機(jī)(二機(jī)做業(yè)),凹陷度可以做到1mil左右。
0 t8 n) }8 S! I( w3 ]: J盤中孔對(duì)設(shè)計(jì)的要求
" l3 G% u& D8 j1 y3 L前面有講過POFV的流程,電鍍兩次后PCB的面銅(基銅+電鍍銅厚)比較厚,通常面銅總厚度達(dá)到60um左右(如果不減薄銅,成品銅厚將達(dá)到2oz左右),所以原稿PCB外層線寬間距小于3.5/3.5mil(量產(chǎn)建議做4/4mil),如果采用樹脂塞孔,生產(chǎn)過程中會(huì)很難管控成品的線寬線距,因?yàn)殂~厚越厚,蝕刻時(shí)間越久,對(duì)線路的側(cè)蝕越大,導(dǎo)致線幼甚至開路。& U3 @0 t2 D  J; e
' |- U1 B5 Q; ?8 R' y: ~5 _
下圖為IPC-A-600的側(cè)蝕的圖示:
$ d) u0 y9 S# }

, {$ P1 y5 s( l$ R5 K
如下圖所示,0.5mm pitch的BGA內(nèi),夾線3mil,到焊盤的間距3.3mil,加工的不良率特別高,甚至部分廠家無法做POFV工藝。
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; R1 q. l. C) F6 K6 y  |* e2 a+ K0 l7 n* @" K& P- _  X
9 P# f( E0 O1 _; g3 i7 H
盤中孔PCB加工能力,因?yàn)槊恳患覐S家的工藝能力不一樣,大家可以參考設(shè)計(jì)1 V* K/ V# s6 ^! ~: _5 ?
1. 成孔尺寸0.15-0.5mm
* X  s+ b3 H- f, f1 `' b2. 成品板厚0.5-4.0mm,厚徑比18:1' ]; y" S+ h2 S1 s7 |5 f: Z
* K! l/ `: I) P% l" R: {5 D5 V
3. PCB原稿設(shè)計(jì)線寬3.5/3.5mil(min)(因?yàn)橛袃纱坞婂儯?/font>

2 u! I# }" o1 ~+ h( Q# y

# G4 a* Y. ~! k' J" ]' i; m' a+ O
聽了瀟瀟的話,阿毛感覺鼻子一酸,眼睛里有淚花。/ h  i, Q& }) }* m
問題來了:
, a% c: _2 o9 v; \5 |大家在設(shè)計(jì)盤中孔時(shí), 是否注意到POFV對(duì)線寬線距的需求,你設(shè)置的規(guī)則是多少,工廠是否能順利加工,大家可以暢聊一下。

. G# B5 Z. A+ t) X4 o2 ~: y
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