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探訪百立特工廠:一塊高品質PCB板是怎樣煉成的?

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發(fā)表于 2018-2-28 09:03:28 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
移動互聯(lián)時代下的今天,手機、平板等電子產品已成為人們日常生活中的“標配”。在這形形色色的產品背后,一塊常常被人忽略的PCB板發(fā)揮著奇妙的作用——各色元器件在板上互聯(lián)互通,搭建出作用各異的模塊、產品,讓電子的世界充滿無限可能。那么,身為工程師的你,對PCB板了解多少呢?PCB板是如何制成的?先進制程工藝的秘密又在哪里?鑒此,小編跟隨百立特工程師的腳步探訪百立特工廠,蒞臨現場一探究竟,了解PCB板背后的秘密。
深圳市百立特科技有限公司,主要定位于smt貼片打樣,PCBA樣板加工,工程試產樣品貼片,加急電路板貼片,中小批量SMT貼片加工等樣板焊接業(yè)務。相比其他工廠,百立特有五大優(yōu)勢:1、高精度配置,合理化的全自動生產線配置和高精度的設備配置有利于保障生產產品的品質。;2、合理化和產線,根據客戶產品的類型選擇合適的生產線對應生產,有利于降低生產成本。;3、優(yōu)質化資源,使用最少的人員和優(yōu)化的工程設計,可隨時對應客戶訂單數量變化。;4、高效性應對,應對客戶投訴時擁有完善的應對機制和迅速處理的措施能力。位于石巖的百立特工廠整潔開闊、采光效果極好。
來到百立特的門前,首先進入眼簾的是高大上的前臺。

前臺
從前臺進去,便是寬敞的辦公室。

正當小編問起關于電路板的相關問題時,百立特的工程師向小編講解了相關知識。
開料是制作PCB板的第一步,依據制前設計規(guī)劃要求,將基板裁剪成所需要的尺寸,避免板邊毛刺影響品質,裁切后要進行磨邊,圓角處理。開料之后,用鉆孔機鉆出層與層之間線路連接的導通孔。鉆孔完畢,PCB通過化學沉積的方式,表面沉積上厚度為20-40微英寸的化學銅。沉銅之后,PCB板需鍍上200-500微英寸厚的銅以保護20-40微英寸厚的化學銅不被后制程破壞造成孔破。

工作中的機器
 線路是如何覆蓋在銅板上的呢?在暗房中,工作人員將PCB電路圖打印在膠片上,經光線照射作用將圖像轉移到感光底板上,透光部分發(fā)生光聚合反應,不透光部分不發(fā)生反應,顯影時發(fā)生反應的部分不能溶解而保留在板面上。顯影時,用堿性溶液將未發(fā)生聚合反應的干膜沖洗掉,發(fā)生聚合反應額干膜則保留在板面上作為蝕刻時的保護層。

圖解
工程師向小編展示了加工中的產品.

PCB板整齊地碼放在一起
顯影后的裸露銅面需進行二次鍍銅,以達到客戶所要求的銅厚。在鍍完二次銅的表面鍍上一層錫保護,作為蝕刻時的保護劑。
蝕刻時,PCB板通過蝕刻機噴入一定壓力的蝕刻藥水,裸露的銅被藥液侵蝕,形成線路圖形,再通過退錫機將保護錫層退選掉,露出線路圖形。
蝕刻完畢的PCB板需要進行AOI(自動光學檢測),通過光學反射原理將圖像回饋至設備處理,與資料圖形相比較,找出缺陷點并加于修理,經過AOI掃描并修理后,PCB直通率將達到99.9%以上。

AOI工序后PCB板將回到無塵室做阻焊層,俗稱“綠油”,這層油墨覆蓋了除焊盤意外的線路,可以在PCB板的使用過程中避免焊接斷路、延長PCB使用壽命。為了便于肉眼檢查,故于主漆中多加入對眼睛有幫助的綠色顏料,除綠色外,還有黃色、藍色、紅色、白色、黑色等顏色。
PCB做完表面處理后將合拼大板利用高速鑼機分割小板

PCB板飛針測試,檢查板子是否有短路或者斷路
飛針測試,不需要制作昂貴的治具,用兩根探針做x、y、z軸的移動來逐一測試各線路的兩端。其優(yōu)點包括:快速測試開發(fā),成本較低,轉換靈活,以及在原型階段為設計人員提供快速的反饋。通過之前AOI和飛針測試的雙重把關,能保證PCB板100%的合格率。
隨后,工程師向小編講出了一些感想。他說,公司將繼續(xù)加大投入,引進先進設備先進工藝,引進高端人才不斷提升工廠工藝能力及服力水平,同時也要整合資源,提升效力。百立特將為中國電子企業(yè)縮短產品研發(fā)周期、降低研發(fā)成本而不懈努力,為中國電子產業(yè)創(chuàng)新貢獻一份自己的力量。
據報道,PCB是我國電子信息產業(yè)未來5年~15年重點發(fā)展的15個領域之一。近幾年電子信息產業(yè)高速發(fā)展,而PCB產業(yè)卻落后于電子信息產業(yè)的增幅,產量更遠遠落后與市場,需要大量依賴進口,因此PCB產業(yè)未來有很大的成長空間。百立特適應了當今時代的發(fā)展潮流,以互聯(lián)網思維打造全新的PCB產業(yè),通過管理系統(tǒng)、進程跟蹤等方式免去繁瑣的流程,提升了客戶體驗。而小編也在參觀中發(fā)現,百立特工廠管理嚴格,對細節(jié)要求苛刻,進入工廠者一律穿戴要求穿戴鞋套,防止外部塵埃污染PCB板。通過準確的定位規(guī)劃,先進的管理模式,必定能讓每一個客戶都滿意。



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