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AIP Advances | 制作低損耗絕緣體上鈮酸鋰波導(dǎo)的方法

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發(fā)表于 2024-9-29 08:02:00 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
引言1 Q. E/ K+ R- \% d8 |4 u
絕緣體上鈮酸鋰(LNOI)波導(dǎo)因其優(yōu)異的光學(xué)性能,在集成光電子技術(shù)中有廣泛應(yīng)用。然而,由于鈮酸鋰(LN)的硬度高、化學(xué)惰性強(qiáng),且在刻蝕過(guò)程中易產(chǎn)生材料再沉積,制作低損耗LNOI波導(dǎo)具有很大挑戰(zhàn)。本文基于美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院(NIST) NanoFab設(shè)施的研究,介紹了優(yōu)化LNOI波導(dǎo)制作工藝的關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)[1]。
/ [. v+ V( [" I! d9 H+ D2 K/ F0 S/ y6 _
; a2 }$ K. ]4 G  g# Q  g
. k3 P4 c# t: F1 W3 d; t# [  x
1 Z) W- S% a) j5 k0 ~* A" @1 j& A
掩模選擇與圖形化! b+ c$ d5 x4 L* B0 g1 [; i
選擇合適的掩模材料對(duì)獲得高質(zhì)量刻蝕結(jié)構(gòu)非常重要。雖然軟掩模(如電子束光刻膠)使用簡(jiǎn)單,但通常會(huì)導(dǎo)致側(cè)壁質(zhì)量較差。硬掩模,如鉻(Cr)或二氧化硅(SiO2),一般能產(chǎn)生更好的結(jié)果。
. w  F- x( T8 h& J0 m' G$ p4 T5 B' D4 W7 {2 s* L) g, C/ w/ [
為圖形化波導(dǎo),通常使用電子束光刻(EBL)和正性光刻膠如ZEP520A。將光刻膠旋涂到LNOI芯片上,用EBL曝光,然后顯影。對(duì)于硬掩模樣品,在涂覆光刻膠之前需要先沉積掩模材料(如Cr或SiO2)。
( T3 @2 b( o- W! e5 A. `0 I & {$ h( E# b9 U3 F) K
圖1:使用ICP RIE圖形化LN的制作過(guò)程示意圖。0 y8 L, n8 M. C6 [; i$ R& v
" K6 u; H+ C. a; t
刻蝕過(guò)程7 y; M0 ?9 T( k+ e4 ]
電感耦合等離子體反應(yīng)離子刻蝕(ICP RIE)是刻蝕LN的首選方法。
; ~5 G1 l3 P! V# ]( x該過(guò)程使用氬(Ar)等離子體物理刻蝕材料。需要優(yōu)化的關(guān)鍵參數(shù)包括:# Z7 z' M8 M! t7 _" @4 r$ o
  • 射頻(RF)功率:控制離子向基板加速,顯著影響刻蝕速率、深度和再沉積。
  • ICP功率:決定等離子體密度。, Y$ u* Q, T' n
    腔室壓力9 P) I" c; Z! ?% t# X& U: g8 S5 G
    氣體流量
    / \3 Y: ]8 k( d% C# Q6 H基板溫度
    ) D: v, t* `' c: W7 h* J2 e

    5 s* n: m; E" a7 U
    8 Y9 w# a& X( G& P* T 3 C; L7 t' K# [
    圖2:用于LN刻蝕的ICP腔室示意圖。
    3 M) o. X! O8 E0 X' r! s! b$ I, N( B4 O" k

    ' s( M' `( T' @. y2 S$ B- a/ dRF功率優(yōu)化5 }, n# n% F; D4 O- {1 [' P
    RF功率是影響刻蝕和再沉積平衡的關(guān)鍵參數(shù)。在低RF功率下,再沉積材料往往積累在側(cè)壁上。隨著RF功率增加,刻蝕速率超過(guò)再沉積速率,導(dǎo)致側(cè)壁更干凈。+ N4 V. U6 w4 W

    % K5 G9 q9 Q2 }1 e8 r圖3:SEM圖像顯示了RF功率對(duì)使用Cr掩模樣品再沉積的影響。9 g4 J; n3 C" L1 N2 ?
    * J) e' O2 E9 ]
    然而,過(guò)高的RF功率會(huì)導(dǎo)致波導(dǎo)結(jié)構(gòu)損壞。最佳RF功率范圍通常在100-200 W之間,但可能因具體使用的ICP RIE設(shè)備而異。4 V) M. ~1 I, D# \+ k: ^
    2 M# d/ T$ A, v  b
    再沉積物去除
    ' j$ F* i: N4 E+ O7 n- M' C" Z5 ^即使優(yōu)化了刻蝕參數(shù),通常仍有一些再沉積物殘留,需要通過(guò)濕法清洗過(guò)程去除。改良的RCA-1溶液(NH4OH:H2O2:H2O比例為2:2:1)加熱到85°C對(duì)此很有效。# t  x$ h, ^' k* Y

    % p8 g. S. E5 R* {圖4:清洗過(guò)程不同階段的LN波導(dǎo)SEM圖像。
    ( ?: n  j" N8 ]: w& S7 N8 W4 j7 q: P9 \; |) K
    清洗過(guò)程需要仔細(xì)優(yōu)化:
  • 持續(xù)時(shí)間:清洗不足會(huì)留下再沉積物,過(guò)度清洗會(huì)損壞波導(dǎo)。
  • 方向:樣品應(yīng)在相對(duì)于攪拌方向的0°和90°方向上清洗。
  • 溶液新鮮度:改變樣品方向時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備新的清洗溶液。/ y: _, Z7 V9 T) v8 `! v& i2 {- h
    [/ol]
    4 f+ U! ]) W+ L典型的優(yōu)化清洗過(guò)程包括每個(gè)方向15分鐘,總共30分鐘。! n+ t0 a- }) g8 B5 D! z% e

    . ?+ j) p& Y8 X6 h4 `圖5:SEM圖像顯示了過(guò)度清洗導(dǎo)致的波導(dǎo)損壞。) W7 ~$ k) L' x6 @" c) w' i

    + m& ~5 Z6 C2 W, `6 p; D" w6 h硬掩模比較( r3 y" V0 X! D6 g( z5 r1 w7 o
    雖然Cr和SiO2硬掩模都能產(chǎn)生良好結(jié)果,但它們具有不同特性:+ \4 L4 B7 y, S) O' t8 X

    5 m: G- T7 E4 ^0 l1. 鉻掩模
    5 Q/ {% M3 \% x7 e
  • 由于Cr的多晶結(jié)構(gòu),在側(cè)壁上產(chǎn)生顆粒狀特征
  • 與SiO2相比,通常產(chǎn)生更光滑的側(cè)壁
  • 不太容易出現(xiàn)溝槽問(wèn)題
    8 F% F0 e* J2 u' L' @( R" v

    ) d6 \) e; K3 m$ c# C2. 二氧化硅掩模3 h1 Y1 n1 q3 _; e" T% c
  • 可能在側(cè)壁上產(chǎn)生條紋
  • 更容易在側(cè)壁底部產(chǎn)生溝槽
  • 可能需要額外措施來(lái)緩解充電效應(yīng)
    ! p- T' p$ k+ d! T8 [: ^6 z1 E
    ( f/ ?- s  U% e, e! }

    ! j' o: ]; }4 L
    + O& m9 ?# I+ U8 g' v" p. @  @圖6:比較使用(a) Cr和(b) SiO2硬掩?涛g的LN波導(dǎo)SEM圖像。. `/ g/ E8 s0 b- v+ C5 m
    " t2 @% \( r8 Q5 U% e

    8 [) }, N) i/ F8 e圖7:使用(a) Cr和(b) SiO2硬掩?涛g的LN波導(dǎo)FIB-milled橫截面SEM圖像。" c& i7 i# B. Y9 w* s* |

    , E" \& ~9 m2 d+ U" ~4 M. J波導(dǎo)制作流程
    ! e9 Y8 g' O8 W  ^1 J7 I  b基于上述優(yōu)化,以下是制作低損耗LNOI波導(dǎo)的流程總結(jié):
    ) f7 T, Z& v2 l* l3 A- T, ]# d5 E7 l: t1 [$ |9 [0 I9 b# f! e
    1. 基板準(zhǔn)備
    ( _; g. _& T' @9 E& `從LNOI晶圓開(kāi)始(如700 nm x切割LN薄膜在2 μm SiO2上,再在Si基板上)) I" T* k' s3 o5 K/ ?
    使用硫酸高錳酸鉀溶液清洗基板,然后進(jìn)行RCA清洗
    # k3 V1 z6 g: u7 c$ e& q
    ( V: G2 u- [; L( Y1 V: w
    2. 硬掩模沉積- j$ U/ f# P. J0 i; X0 S* K
  • 使用電子束蒸發(fā)沉積50 nm Cr
  • (替代方案:500 nm PECVD SiO2 + 10 nm電子束Cr)
    ! U, W- X6 u: N! j6 U( B
    8 s  u; z0 i. {
    3. 光刻
    9 X  k) G9 Z8 F$ [; ^7 @/ j
  • 旋涂ZEP520A電子束光刻膠
  • 進(jìn)行電子束光刻定義波導(dǎo)圖形
  • 顯影曝光后的光刻膠' t2 a2 E, |# {# i) m' Q: k6 R* Y

    * S% ]7 d/ j! Z7 H0 j4. 圖形轉(zhuǎn)移到硬掩模5 s. `* k- Q1 b1 z  N! `
  • 使用ICP RIE刻蝕硬掩模層
    % E4 _% Z- \% b' H! n' E- H

    , z, G' r9 S+ F5 y7 `2 i5. LN刻蝕, e5 g5 K- s1 l8 d/ Q
  • 使用優(yōu)化參數(shù)進(jìn)行LN的ICP RIE刻蝕:8 a! u: s: j  H! V( f$ K0 l
        RF功率:150 W1 o% c2 k( H+ X) M  L! s8 N' r
        ICP功率:1500 W# }- G. D) y2 F! c
        壓力:5 mTorr2 W; `0 o" F; }
        Ar氣體流量:20 SCCM" Q7 a1 [( b# T  i& U8 H6 E& Z
        溫度:5°C
    ! {. D0 x2 B4 L8 x* R3 R" i& D
  • 使用多個(gè)短刻蝕循環(huán),中間有冷卻期,以防止樣品損壞
    ) N0 b: U; [8 t1 a% W+ S4 A

    + I: R- y( Q6 @, Q6 k6. 掩模去除
    . A7 q( ]- V) j  _2 `) r
  • 使用適當(dāng)?shù)目涛g劑去除剩余硬掩模% a8 _0 q4 M( ~

    : W7 y6 C: s6 i2 V: h7. 再沉積物清洗
    " b, q( w- ]3 U  a: e3 f: I
  • 在加熱的RCA-1溶液中每個(gè)方向清洗15分鐘(總共30分鐘)
    1 ?! M0 O; a3 `. U  w

    & N& l) y5 h7 C4 V8. 包覆(可選)$ P8 C9 @( Z3 ?7 F8 J+ q
  • 使用PECVD沉積2 μm SiO2作為上部包覆層
    " E7 ^/ [2 y$ T4 a8 g' M, T) e
    ! `  W% e$ D1 [- \( Q, p( z
    9. 端面準(zhǔn)備0 R3 ]4 r4 J: @: Q% Z0 z
  • 拋光端面以進(jìn)行光學(xué)耦合9 o) z/ U0 @' B$ F9 R$ k
    " v& x% a6 p+ ~  X! Q
    光學(xué)表征
    $ q5 o) _, Z% U9 n0 Y" I為評(píng)估制作的波導(dǎo)質(zhì)量,光學(xué)損耗測(cè)量非常重要。典型設(shè)置包括使用錐形光纖將1550 nm激光耦合到波導(dǎo)中,并測(cè)量輸出功率。4 ~6 P/ K+ k0 Z! T1 b

    & P/ ]: M5 Y# B6 S4 u* f ; Q$ M1 j6 |, E  ]5 T6 @( y
    圖8:測(cè)量LNOI波導(dǎo)在1550 nm波長(zhǎng)下光學(xué)損耗的實(shí)驗(yàn)裝置示意圖。
    2 H. M! u8 V$ O  S, L# Y7 T0 k2 a! R! ]$ @" ]* f

    : g3 t6 y5 J/ S( v圖9:對(duì)八個(gè)相同LNOI波導(dǎo)進(jìn)行的光學(xué)損耗測(cè)量結(jié)果。
    : d* `) S) b! M. ]; @, j
    " i( H9 p/ W* Z0 ?使用本文描述的優(yōu)化制作工藝,可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度為4.5 mm的LNOI波導(dǎo),總損耗(傳播+耦合)約為-10.5 dB。這相當(dāng)于傳播損耗的上限估計(jì)約為2 dB/cm,與文獻(xiàn)報(bào)道的數(shù)值具有競(jìng)爭(zhēng)力。
    & e( k' r# R$ S% |+ x9 {; {3 k
    6 c1 v1 E# M) G結(jié)論
    3 d" }1 }  U) K4 y, a/ f. x制作低損耗LNOI波導(dǎo)需要仔細(xì)優(yōu)化多個(gè)工藝步驟,從掩模選擇到刻蝕參數(shù)和刻蝕后清洗。作者認(rèn)為通過(guò)遵循本文提供的指南,研究人員可以開(kāi)發(fā)可靠的工藝來(lái)制作高質(zhì)量LNOI光電子器件,即使在共享潔凈室設(shè)施中也能實(shí)現(xiàn)。持續(xù)改進(jìn)這些技術(shù)將進(jìn)一步推動(dòng)集成鈮酸鋰光電子技術(shù)的發(fā)展。7 [5 d; u8 R% @: g/ l. d

    9 K9 R" j6 j: ~參考文獻(xiàn)
    , x; z1 h7 c* H; r8 w[1] CH. S. S. Pavan Kumar, N. N. Klimov, and P. S. Kuo, "Optimization of waveguide fabrication processes in lithium-niobate-on-insulator platform," AIP Advances, vol. 14,
    1 e5 R# {3 c0 e& U' G, L% ~% n' H! Y6 l5 \. o. {. x1 U4 W6 w
    - END -6 n9 Z3 p% a, U7 y$ B2 H- b

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